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    發布時間:2015/10/19 9:18:00

1原材料

進場鋼筋必須有出廠合格證或質量檢驗報告,進場后材料員根據供應商提供的材質報告核對標牌,核對無誤后填寫材料進場記錄并書面通知項目試驗員、質檢員,項目試驗員、質檢員進行材料外觀檢查,核對鋼筋標牌上批號、爐號與材質報告是否相符,在物證相符核對無誤后,由項目質檢員填寫材料報驗單,項目試驗員填寫見證取樣記錄,由質檢員通知監理工程師見證取樣。材料的取樣、送檢由試驗員負責,監理工程師見證,檢驗報告由試驗員負責取回。材料未檢驗合格前嚴禁使用,并標識檢驗狀態。檢驗不合格、合格證與標牌不符的鋼筋一律清退出場。

2:鋼筋加工

鋼筋配料要嚴格按設計圖紙與施工規范執行,加工時要按配料單進行,確保鋼筋尺寸、彎折角度、平直長度等。鋼筋加工的首件半成品經鋼筋工長和質檢員檢查確認合格后,方可進行批量生產。鋼筋工長和質檢員隨時抽查。

3:鋼筋連接

(a)鋼筋閃光對焊連接

本工程部分水平鋼筋連接將采用閃光對焊連接,所有焊接操作人員必須持證上崗,鋼筋工長和質檢員隨時抽查。閃光對焊正式操作前應試焊,經檢驗合格后才可批量生產。

鋼筋工長和質檢員應對閃光對焊接頭進行外觀檢查,接頭不得有橫向裂紋,鋼筋表面不得有明顯燒傷,接頭彎折度、軸線偏移要符合施工規范規定。若有一個不合格,則對全部接頭進行檢查,剔除不合格的重焊,并進行二次驗收。

閃光對焊接頭強度檢驗由試驗員在監理工程師見證下按規范要求取樣送檢,檢驗報告由試驗員負責取回,并報送監理復印件,原件交技術部存檔。

(b)鋼筋直螺紋連接

直螺紋套筒必須有出廠合格證或質量證明書;套筒規格、型號、標記、內螺紋圈數、螺距與齒高必須符合要求;螺紋不得有損壞、歪斜、不全、銹蝕等。鋼筋正式連接前,應試做3個接頭進行工藝檢驗,強度經檢驗合格后,方可進行批量生產。

施工班組和鋼筋工長應對已加工的絲扣端用牙形規逐個自檢,自檢合格后,質檢員隨機抽樣檢驗,以一個工作班內生產的絲頭作為一個檢驗批次,隨機抽檢10%且不少于10個。合格率小于95%時加倍抽檢,若合格率仍小于95%,應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗,并切去不合格的絲頭。檢查合格的絲頭擰上塑料保護帽,按規格分類整齊。

鋼筋現場連接時,鋼筋規格和套筒規格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損,用長度應不小于40cm扳手擰緊,套筒每端外露的完整絲扣不超過1扣。

4:鋼筋安裝

鋼筋綁扎安裝必須嚴格按圖紙進行,確保鋼筋型號、直徑、數量、間距正確,特別注意負筋位置要準確無誤;鋼筋接頭位置要符合施工規范規定;鋼筋保護層必須符合設計要求和施工規范規定;鋼筋表面不得有油污。

鋼筋必須綁扎牢固,無松動現象,板面筋撐鐵應與鋼筋連接牢固,撐鐵數量應能保證面筋不下沉。

鋼筋位置應符合設計要求和施工規范規定,基礎施工階段柱插筋、門窗洞過梁插筋位置、構造柱、預埋件位置應作為重點檢查項目。


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